home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 06165hom.txt < prev    next >
Encoding:
Text File  |  1998-06-22  |  10.5 KB  |  285 lines
  1.                          SECTION 06165
  2.  
  3.                     FIBERBOARD UNDERLAYMENT
  4. NOTE ** This section is based on the products of the
  5.         Homasote Company, which is located at:
  6. NOTE **    P.O. Box 7240
  7. NOTE **    West Trenton, NJ  08628-0240
  8. NOTE **    Tel:  (609) 883-3300
  9. NOTE **    Fax:  (609) 530-1584
  10. NOTE **    Internet address:  http://www.homasote.com
  11. NOTE **    For local rep contact:  Sweet's Buyline 1-800-
  12.         892-1165 (#0878)
  13. NOTE ** The Homasote Company manufactures various products
  14.         for the building industry.  This section covers
  15.         only a part of their product line:
  16.         "ComfortBase(tm)" single-ply concrete flooring
  17.         system.  See their other sections for wood roof
  18.         decking, acoustical barriers (fire-rated and non-
  19.         rated), and acoustical wall panels (fabric-covered
  20.         and cork-faced).
  21. NOTE **
  22. NOTE ** "ComfortBase(tm)" is a resilient high-density
  23.         fiberboard underlayment providing a constant
  24.         thermal break from cold concrete floors and
  25.         reducing foot, leg, and back pain caused by
  26.         standing or walking on concrete floors.  A uniquely
  27.         engineered bottom surface provides built-in
  28.         ventilation and allows the concrete to breath.
  29. NOTE **
  30. NOTE ** SECTION 06165 - FIBERBOARD UNDERLAYMENT, Copyright
  31.         1998, The Architect's Catalog, Inc.
  32.  
  33.  
  34. PART 1  GENERAL
  35.  
  36. 1.1 SECTION INCLUDES
  37.  
  38.     A.  Underlayment for finish flooring over concrete slabs.
  39. NOTE ** Select subparagraphs below applicable to project.
  40.         1.  Floating method.
  41.         2.  Adhesive method.
  42.  
  43. 1.2 RELATED SECTIONS
  44. NOTE ** Delete sections below not relevant to this project;
  45.         add others as required.
  46.  
  47.     A.  Section 03300 - Cast-In-Place Concrete.
  48.  
  49.     B.  Section 09310 - Ceramic Tile.
  50.  
  51.     C.  Section 09647 - Wood Parquet Flooring.
  52.  
  53.     D.  Section 09648 - Wood Strip Flooring.
  54.  
  55.     E.  Section 09650 - Resilient Flooring.
  56.  
  57.     F.  Section 09680 - Carpet.
  58.  
  59.     G.  _________________________________.
  60.  
  61. 1.3 REFERENCES
  62. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  63.         actually required by the text of the edited
  64.         section; add others as required.
  65.  
  66.     A.  ASTM E 84 - Test Method for Surface Burning
  67.         Characteristics of Building Materials.
  68.  
  69.     B.  ________________________________________.
  70.  
  71. 1.4 SUBMITTALS
  72.  
  73.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  74.  
  75.     B.  Product Data:  Manufacturer's product and complete
  76.         installation data for all materials in this
  77.         specification.
  78.  
  79.     C.  Installation Guide:  Product manufacturer's written
  80.         installation guide.
  81.  
  82.     D.  Closeout Submittals:  Warranty and Manufacturer's
  83.         performance certifications.
  84.  
  85. 1.5 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  86.  
  87.     A.  Deliver materials in the manufacturer's original sealed,
  88.         labeled packaging.
  89.  
  90.     B.  Store materials inside when possible, stored flat at all
  91.         times before installation.  For exterior storage, place
  92.         in a dry, well-vented area above ground on wooden pallets
  93.         and covered with waterproof tarpaulins.
  94.  
  95.     C.  Inspect the materials upon delivery to assure that
  96.         specified products have been received.
  97.  
  98.     D.  Report damaged material immediately to the delivering
  99.         carrier and note such damage on the carrier's freight
  100.         bill of lading.
  101.  
  102.     E.  Remove protective packaging not less than 24 hours before
  103.         installation to allow material to acclimate.
  104.  
  105. 1.6 PROJECT CONDITIONS
  106.  
  107.     A.  Maintain temperature and humidity conditions before,
  108.         during, and after application closely approximating those
  109.         which will exist when building is occupied.
  110.  
  111.     B.  Concrete slab must be dry before application.  Do not
  112.         apply where moisture is present.
  113.  
  114.  
  115. PART 2  PRODUCTS
  116.  
  117. 2.1 MANUFACTURERS
  118.  
  119.     A.  Acceptable Manufacturer:  Homasote Company, P.O. Box
  120.         7240, West Trenton, NJ 08628-0240; ASD. Tel: (609) 883-
  121.         3300, Fax: (609) 530-1584, Internet address:
  122.         http://www.homasote.com; For local rep contact:  Sweet's
  123.         Buyline 1-800-892-1165 (#0878).
  124.  
  125.     B.  Requests for substitutions will be considered in
  126.         accordance with provisions of Section 01600.  Proposed
  127.         substitutions shall meet the performance and quality
  128.         standards of this specification.
  129. NOTE ** Delete paragraph above or below; coordinate with
  130.         Division 1 requirements.
  131.  
  132.     C.  Substitutions:   Not permitted.
  133.  
  134.     D.  Provide all fiberboard underlayment from a single
  135.         manufacturer.
  136.  
  137. 2.2 MATERIALS
  138. NOTE ** Nominal size of ComfortBase(tm) panels is 4 by 4
  139.         feet (1.219 by 1.219 m); weight is 1.2 psf (843
  140.         kg/square m).
  141.  
  142.     A.  Fiberboard Underlayment:  ComfortBase(tm) high-density
  143.         fiberboard made from 100 percent recycled newsprint with
  144.         1/4 inch (6 mm) deep by 4 inch by 4 inch (100 by 100 mm)
  145.         grid on one side only.
  146.         1.  Thickness:  1/2 inch (13 mm).
  147.         2.  Density:  26-28 pcf (416-448 kg/cubic m).
  148.         3.  Tensile Strength parallel to surface:  450-700 psi
  149.             (3,100-4,830 kPa) minimum.
  150.         4.  Transverse M.O.R.:  750-1,000 psi (5,175-6,900 kPa)
  151.             minimum.
  152.         5.  Hardness (Janka Ball):  230 lbs. (104 kg).
  153.         6.  Water Absorption by Volume:
  154.             a.  2 hour immersion:  5 percent maximum.
  155.             b.  24 hour immersion:  15 percent maximum.
  156.         7.  Expansion, 50 to 90 percent relative humidity:  0.25
  157.             percent.
  158.         8.  Noise Reduction Coefficient:  0.20.
  159.         9.  R-value:  1.2 (0.021).
  160.         10. Flame Spread:  Class III (or C).
  161.  
  162. 2.3 ACCESSORIES
  163. NOTE ** Installation accessories are dependent on
  164.         substrates and installation methods as recommended
  165.         by the manufacturer; select from the following
  166.         paragraphs accordingly.
  167.  
  168.     A.  Adhesive:  APA approved subfloor adhesive meeting APA AFG-
  169.         01 specification.
  170.  
  171.     B.  Wood Nailers:  1/2 inch (13 mm) thick by 1-1/2 inches (38
  172.         mm) wide.
  173.  
  174.  
  175. PART 3  EXECUTION
  176.  
  177. 3.1 EXAMINATION
  178.  
  179.     A.  Examine substrates upon which work will be installed.
  180.  
  181.     B.  Verify environmental conditions are, and will continue to
  182.         be, maintained in accordance with manufacturer's
  183.         recommendations.
  184.  
  185.     C.  Coordinate with responsible entity to perform corrective
  186.         work on unsatisfactory substrates or conditions.
  187.  
  188.     D.  Starting work by installer is acceptance of substrate and
  189.         environmental conditions.
  190.  
  191. 3.2 PREPARATION
  192.  
  193.     A.  Follow manufacturer's instructions by separating and
  194.         allowing underlayment boards to be exposed to
  195.         environmental temperature and humidity conditions for not
  196.         less than 24 hours before start of installation.
  197.  
  198. 3.3 INSTALLATION
  199.  
  200.     A.  Follow manufacturer's recommendations for temperature and
  201.         humidity conditions before, during, and after
  202.         installation.  (Bowing of panels away from grid side is
  203.         normal before application.)
  204.  
  205.     B.  Allow 3/16 inch (4.7 mm) space at panel joints, 3/8 inch
  206.         (9.5 mm) space at walls and partitions, to allow for
  207.         expansion and contraction.
  208.  
  209.     C.  Provide 1/2 inch (13 mm) expansion joints at 50 feet
  210.         (15.240 m) in each direction.
  211.  
  212.     D.  Stagger all panel joints regardless of panel size.
  213. NOTE ** Select application method(s) from the paragraph
  214.         below.  Delete method(s) not required for the
  215.         project.
  216. NOTE **
  217. NOTE ** Underlayment for carpet and pad may be installed
  218.         using either of the methods in the following two
  219.         paragraphs.
  220.  
  221.     E.  Underlayment Application for Carpet and Pad (Floating
  222.         Method):
  223.         1.  Nail or glue wood nailers to concrete where tackless
  224.             strips are to be used.
  225.         2.  Lay panels in position, grid side down.
  226.         3.  Allow 48 hours before installation of pad and carpet.
  227. NOTE ** ComfortBase(tm) applied using the floating method
  228.         above, applied to a 4 inch (100 mm) concrete slab
  229.         and covered with 1/2 (12.7 mm) rebond foam pad and
  230.         1/2 inch (12.7 mm) pile carpet, tested by ASTM E 90-
  231.         96 and E 492-90, produces an STC 48 and IIC 80.
  232.  
  233.     F.  Underlayment Application for Carpet and Pad (Adhesive
  234.         Method):
  235.         1.  Nail or glue wood nailers to concrete where tackless
  236.             strips are to be used.
  237.         2.  Apply continuous 3/8 inch (9.5 mm) beads of adhesive
  238.             on grid surface of underlayment panels:
  239.             a.  Each direction at 1/3 points .
  240.             b.  3/4 inch (19 mm) from each edge.
  241.         3.  Place adhesive side down to concrete and apply
  242.             pressure over entire surface.
  243.         4.  Maintain installed panels traffic-free for 24-48
  244.             hours before installation of pad and carpet.
  245.  
  246.     G.  Underlayment Application for Adhered Carpet, Vinyl, Wood
  247.         Parquet, Wood Strip, and Ceramic Tile Flooring (Adhesive
  248.         Method):
  249.         1.  Apply continuous 3/8 inch (9.5 mm) beads of adhesive
  250.             on grid surface of underlayment panels:
  251.             a.  Each direction at 1/3 points .
  252.             b.  3/4 inch (19 mm) from each edge.
  253.         2.  Place adhesive side down to concrete and apply
  254.             pressure over entire surface.
  255.         3.  Maintain installed panels traffic-free for 24-48
  256.             hours before installation of plywood.
  257. NOTE ** Plywood installed as follows must be suitable
  258.         thickness and grade acceptable to finish flooring
  259.         manufacturer.
  260.         4.  Install 4 foot by 4 foot (1.219 by 1.219 m) maximum
  261.             sheets of 3/8 inch (9.5 mm) minimum thickness plywood
  262.             of suitable underlayment grade over installed panels.
  263.             a.  Trowel adhesive over underlayment panels in 100
  264.                 percent coverage fashion.
  265.             b.  Apply plywood so that plywood joints do not
  266.                 coincide with underlayment joints.
  267.             c.  Nail each corner and center of plywood using
  268.                 concrete nails to penetrate concrete 1 inch (25
  269.                 mm) minimum.
  270.             d.  Use additional nails as necessary to hold plywood
  271.                 flat.
  272.         5.  Maintain installed plywood traffic-free for 24-48
  273.             hours before installation of finish flooring.
  274.  
  275. 3.4 ADJUSTING AND CLEANING
  276.  
  277.     A.  Follow manufacturer's instructions for repairing damaged
  278.         panels.
  279.  
  280.     B.  Replace panels that cannot be repaired to "as new"
  281.         condition.
  282.  
  283.  
  284.                          END OF SECTION
  285.